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Due problemi comuni nel lavoro delle macchine formatrici a soffietto

La formatrice a soffietto è l'attrezzatura principale della produzione di soffietti.È composto da stampo di formatura, sistema di trasmissione e sistema di controllo.Il suo campo di applicazione è stato ampliato a vari settori industriali.

Esistono due tipi di macchine per lo stampaggio di ondulatori: verticali e orizzontali.La formatrice per ondulatori verticali presenta i vantaggi di aprire e chiudere lo stampo su e giù, una piccola superficie del pavimento e una struttura compatta, ma è difficile sostituire lo stampo, in particolare la sostituzione di stampi di grande diametro.La formatrice per cartone ondulato orizzontale ha un'ampia superficie di calpestio perché il suo stampo di formatura si apre e chiude orizzontalmente, ma è molto più conveniente sostituire lo stampo rispetto a quello verticale, perché è più diffuso di esso.Il tubo generale di piccolo diametro adotta lo stampo integrale, mentre il tubo di grande diametro adotta lo stampo della staffa a causa del suo peso elevato e della sostituzione scomoda.Quando si cambia il diametro, è necessario sostituire solo lo stampo centrale nella staffa, il che consente di risparmiare sui costi di produzione dello stampo.

Due problemi comuni nel lavoro delle macchine formatrici a soffietto

(1) Forma irregolare dell'ondulazione della parete esterna
① La precisione di corrispondenza del modulo di formatura ondulato è scarsa e si verifica una dislocazione durante il bloccaggio.Il modulo deve essere sostituito o la sincronizzazione della velocità operativa del modulo deve essere regolata.
② La catena di trasmissione della macchina formatrice a soffietto ha accumulato un errore di passo dovuto all'usura, con conseguente dislocazione del bloccaggio del modulo.La catena di trasmissione deve essere riparata o sostituita.
③ La temperatura dello stampo è troppo bassa.La temperatura dello stampo deve essere opportunamente aumentata.
④ La viscosità della resina è troppo alta.Sostituire la polvere di resina con una bassa viscosità.
⑤ La temperatura della canna è troppo bassa.La temperatura della canna deve essere opportunamente aumentata

(2) Difficoltà di formazione
① C'è un problema con la qualità delle materie prime e ausiliarie.Verificare se il modello in resina e la qualità dei vari additivi sono qualificati.
② La testa e il modulo non sono calibrati.La testa e il modulo di formatura devono essere ricalibrati.
③ La temperatura della canna è bassa.La temperatura della canna deve essere opportunamente aumentata.
④ Il contenuto di umidità delle materie prime è elevato.Le materie prime devono essere asciugate.
⑤ La formula è irragionevole e la quantità di lubrificanti interni ed esterni è troppo alta.Il design della formulazione deve essere adattato in modo appropriato.


Orario postale: 16-mar-2022